Контроль качества труб на заводе

Этапы контроля качества на производстве

1. Входной контроль сырья

Качество трубы начинается с гранул. Если в сырьё попали примеси или оно отсыревшее, готовая труба получится с неоднородной структурой, и это проявится уже при эксплуатации. Поэтому до запуска в производство сырьё проверяют на влагосодержание, текучесть расплава, плотность, размер частиц и отсутствие инородных включений. Подробнее о том, почему важен состав материала, в статьях «Почему нельзя использовать вторичное сырьё» и «Антиоксиданты в трубах ПВХ».

2. Контроль в процессе экструзии

Во время производства следят за тем, чтобы труба получалась ровной и стабильной по всей длине. Проверяют:

• Толщину стенки. Она должна быть равномерной по окружности и вдоль трубы.
• Диаметр. От точных размеров зависит, как труба войдёт в раструб и насколько надёжным получится соединение.
• Внешний вид. На поверхности не должно быть пузырей, трещин, раковин и других дефектов.
• Стабильность геометрии. Труба не должна «плавать» по размерам от начала партии к концу.

Для покупателя это важно потому, что именно геометрия определяет качество пайки PPR и надёжность раструбных соединений ПВХ.

3. Испытания готовой продукции

Готовые трубы и фитинги проверяют на давление и температурные нагрузки, чтобы убедиться, что они выдерживают рабочие условия. Для канализационных труб также важна устойчивость к механическим воздействиям: об одном из методов, испытании на удар, читайте в материале «Испытание на ударопрочность ПВХ труб». Данные по температурам и поведению материалов разных типов собраны в статье «Температурная стойкость ПВХ и ППР труб».

Зачем нужны стандарты и ГОСТ

Для труб из ПВХ и других пластиков действуют государственные стандарты. В них описаны основные технические требования: допустимое рабочее давление, устойчивость к температуре, механическая прочность, химическая стойкость, а также требования к маркировке и внешнему виду. Соответствие стандартам означает, что продукция прошла установленные испытания и подходит для инженерных систем. Если стандарты не соблюдаются, труба хуже работает, её срок службы сокращается, а риск аварии растёт. Точные номера стандартов и требования для конкретной серии смотрите в технической документации и сертификатах. Документы Deniz Plast собраны в разделе «Сертификаты».

Как проверить качество труб самому

Даже если у производителя есть контроль, на вашей стороне остаётся приёмка партии. Что стоит сделать:

• Запросить документы. Сертификаты, протоколы испытаний и условия гарантии («Гарантийные условия»).
• Осмотреть трубы. Цвет должен быть ровным, поверхность чистой, срез аккуратным.
• Проверить маркировку. На трубе указаны диаметр, толщина стенки, производитель и серия.
• Сверить размеры. Диаметр и толщину стенки можно проверить по партии выборочно.
• Не смешивать производителей. Фитинги и трубы одного производителя лучше сочетаются между собой.

Подробный чек-лист в статье «Контроль качества при приёмке пластиковых труб».

К чему приводит экономия на качестве

Дешёвая труба с нестабильным качеством чаще даёт протечки в соединениях, быстрее теряет свойства при нагреве и хуже переносит нагрузку. Расходы на ремонт, особенно скрытых трубопроводов, обычно значительно выше разницы в цене. Об этом в материалах «Стоит ли экономить на трубах отопления» и «Почему течёт соединение ППР труб».

Deniz Plast: трубы с проверкой на каждом этапе

Deniz Plast производит полипропиленовые трубы и фитинги для водоснабжения и отопления, а также канализационные трубы из ПВХ. Контроль качества встроен в производство: от входной проверки сырья до испытаний готовых изделий. Если вам нужно подобрать трубы под проект, менеджеры помогут выбрать диаметры, серию и комплектацию.

Чтобы купить трубы, напишите в WhatsApp или позвоните по номеру на сайте. Строительным компаниям, монтажным бригадам и магазинам удобно купить оптом напрямую от производителя. Условия доставки по Казахстану можно уточнить заранее.

Частые вопросы